柔性led灯带的线路板采用的是柔性线路板,也就是我们通常所说的fpc,在组装的时候难度就很大,其主要注意事项如下:
(1)印刷的难度。因为fpc软、薄(一般厚度为0.15~0.2mm),所以定位就成了问题。以前很多公司采用双面胶来固定,但这样作业的弊病是印刷完之后很难取下来,影响生产的效率和品质。再后来有人采用了治具,利用治具固定fpc的边来实现定位,这样虽然比用双面胶要进步一些,但因为采用边定位不是很精确(fpc太软,会跑位),也是会影响品质。后来就采用了自黏性硅胶来做治具,利用硅胶的自黏性实现fpc的平贴与定位,这样效率和品质都得到了保证。
(2)贴片的难度。因为led灯带一般都比较长,大部分是50cm长,最短的也有30cm,一般的贴片机行程都不够,如果采用贴完一半再换过来贴另一半的话,就会影响效率,同时因为移动了定位,所以贴片的精度也得不到保证。目前能够一直贴完的自动贴片机只有juki的2050、2060可以。
(3)回流的难度。因为fpc灯带长,加上薄,而无铅锡膏的回流温度又很高,这就会造成fpc过热而翘曲,影响led的贴装位置从而影响产品品质,而如果把回流温度调低,又达不到焊接的熔点而影响焊接效果。一般的做法是用治具,有led的地方在治具下方开孔,使回流温度针对需要焊接的地方加热,而其他地方则因治具的阻隔而降低温度,不会产生翘曲影响焊接精准度。
(4)返修的难度。由于fpc比较薄,因此耐高温的时间就比较短。
凯发k8官方网站-凯发k8官网下载-凯发k8娱乐平台如果在前面生产的过程中产生了不良品需要返修的话,就需要注意烙铁的温度(不能超过300。)和焊接是时间(不能超过5s),否则就会造成fpc起泡,当然一起泡整个产品就报废了。所以维修的时候控制这两个环节很关键,维修人员的技巧掌握也很关键。